現如今機器視覺檢測已經成為(wèi)大趨勢，人工(gōng)檢測已跟不上科(kē)技(jì )時代發展的步伐，分(fēn)享幾個案列帶你了解視覺檢測的優異之處。

一、人工(gōng)檢測缺陷

1、人眼視覺範圍有(yǒu)限、細微缺陷無法檢測；

2、人眼長(cháng)時間的檢測産(chǎn)品易視覺疲勞，影響産(chǎn)品的檢測結果；

3、對産(chǎn)品色差分(fēn)辨率不高，容易失誤；

4、人工(gōng)檢測效率低，準确性不高。

二、機器視覺檢測的優勢

1、非接觸測量，對于觀測者與被觀測者都不會産(chǎn)生任何損傷，從而提高系統的可(kě)靠性。

2、具(jù)有(yǒu)較寬的光譜響應範圍，例如使用(yòng)人眼看不見的紅外測量，擴展了人眼的視覺範圍。

3、長(cháng)時間穩定工(gōng)作(zuò)，人類難以長(cháng)時間對同一對象進行觀察，而機器視覺則可(kě)以長(cháng)時間地作(zuò)測量、分(fēn)析和識别任務(wù)。

4、利用(yòng)了機器視覺解決方案，可(kě)以節省大量勞動力資源，為(wèi)公(gōng)司帶來可(kě)觀利益。

三、機器視覺檢測的應用(yòng)

1. 視覺檢測在印刷行業的應用(yòng)

利用(yòng)在線(xiàn)/離線(xiàn)的視覺系統發現印刷過程中(zhōng)的質(zhì)量問題，如切模，堆墨、飛墨、缺印/淺印、套印不準、顔色偏差等，同時在線(xiàn)設備可(kě)将顔色偏差和墨量多(duō)少的檢測結果反饋給PLC,控制印刷設備的供墨量，對供墨量進行在線(xiàn)調節，提高印刷質(zhì)量和效率。

2. 視覺檢測在PCB闆檢測中(zhōng)的應用(yòng)

利用(yòng)視覺系統對PCB裸闆進行檢測，檢測闆上的導線(xiàn)和元件的位置和間距錯誤、線(xiàn)路和元件的尺寸錯誤、元件形狀錯誤、線(xiàn)路的通段、闆上污損等。

3. 視覺檢測在零件檢測中(zhōng)應用(yòng)

機器視覺檢測可(kě)以輕松應對金屬零件生産(chǎn)的質(zhì)量控制，如硬币、汽車(chē)零部件、連接器等。通過圖像處理(lǐ)的方法，發現金屬零件表面的劃傷、殘缺、變色、粘膜等缺陷，并指導機械傳動系統将殘缺品剔除，大大提高了生産(chǎn)效率。同時對缺陷類型的統計分(fēn)析能(néng)夠指導生産(chǎn)參數的調整，提高産(chǎn)品質(zhì)量。

另外，視覺檢測還可(kě)應用(yòng)于包裝(zhuāng)過程中(zhōng)的飲料瓶蓋的印刷質(zhì)量檢查，産(chǎn)品包裝(zhuāng)上的條碼和字符識别，玻璃瓶的缺陷檢測等。其中(zhōng)，機器視覺系統對玻璃瓶的缺陷檢測，也包括了藥用(yòng)玻璃瓶範疇，也就是說機器視覺也涉及到了醫(yī)藥領域，其主要檢測包括尺寸檢測、瓶身外觀缺陷檢測、瓶肩部缺陷檢測、瓶口檢測等。

四、應用(yòng)案例

檢測是機器視覺工(gōng)業領域最主要的應用(yòng)之一，幾乎所有(yǒu)産(chǎn)品都需要檢測，而人工(gōng)檢測存在着較多(duō)的弊端，人工(gōng)檢測準确性低，長(cháng)時間工(gōng)作(zuò)的話，準确性更是無法保證，而且檢測速度慢，容易影響整個生産(chǎn)過程的效率。因此，機器視覺在圖像檢測的應用(yòng)方面也非常的廣泛，例如：硬币邊緣字符的檢測。2000年10月新(xīn)發行的第五套人民(mín)币中(zhōng)，壹圓硬币的側邊增強了防僞功能(néng)，鑒于生産(chǎn)過程的嚴格控制要求，在造币的最後一道工(gōng)序上安(ān)裝(zhuāng)了視覺檢測系統。

最為(wèi)普遍的一種。将大量的數據信息存儲在這小(xiǎo)小(xiǎo)的二維碼中(zhōng)，通過條碼對産(chǎn)品進行跟蹤管理(lǐ)。通過機器視覺系統，可(kě)以方便的對各種材質(zhì)表面的條碼進行識别讀取，大大提高了現代化生産(chǎn)的效率。

布匹生産(chǎn)過程使用(yòng)視覺檢測提高了生産(chǎn)效率  

在布匹的生産(chǎn)過程中(zhōng)，像布匹質(zhì)量檢測這種有(yǒu)高度重複性和智能(néng)性的工(gōng)作(zuò)隻能(néng)靠人工(gōng)檢測來完成，在現代化流水線(xiàn)後面常常可(kě)看到很(hěn)多(duō)的檢測工(gōng)人來執行這道工(gōng)序，給企業增加巨大的人工(gōng)成本和管理(lǐ)成本的同時，卻仍然不能(néng)保證100 %的檢驗合格率( 即"零缺陷")。對布匹質(zhì)量的檢測是重複性勞動，容易出錯且效率低。

流水線(xiàn)進行自動化的改造，使布匹生産(chǎn)流水線(xiàn)變成快速、實時、準确、高效的流水線(xiàn)。在流水線(xiàn)上，所有(yǒu)布匹的顔色、及數量都要進行自動确認(以下簡稱"布匹檢測")。采用(yòng)機器視覺的自動識别技(jì )術完成以前由人工(gōng)來完成的工(gōng)作(zuò)。在大批量的布匹檢測中(zhōng)，用(yòng)人工(gōng)檢查産(chǎn)品質(zhì)量效率低且精(jīng)度不高，用(yòng)機器視覺檢測方法可(kě)以大大提高生産(chǎn)效率和生産(chǎn)的自動化程度。

歐萊雅實現産(chǎn)品包裝(zhuāng)過程标簽零缺陷

巴黎歐萊雅的營銷和包裝(zhuāng)專家的目标是使進入市場的歐萊雅包裝(zhuāng)達到零缺陷目标。了解歐萊雅是如何利用(yòng)我們的标簽視覺成像檢測解決方案實現這一目标的。

遺漏、錯誤、受損和外觀不美觀的标簽不僅會影響産(chǎn)品的展示形象，而且會對品牌持有(yǒu)者在市場中(zhōng)的形象造成長(cháng)期損害。歐萊雅營銷與包裝(zhuāng)專家的目标是使進入市場的歐萊雅包裝(zhuāng)實現零缺陷目标。公(gōng)司試圖通過利用(yòng)多(duō)種灰度檢測解決方案實現這一目标，但是結果卻不盡如人意。

這些産(chǎn)品采用(yòng)具(jù)有(yǒu)"無标簽效果"的透明标簽材料進行貼标。但這卻使得灰度系統難以準确尋找到标簽的邊緣，從而無法檢測其是否位置不當和起皺，結果導緻系統出現誤允許缺陷瓶子流入市場的結果。

于是公(gōng)司向梅特勒-托利多(duō) CI-Vision 求助，幫助尋找這一問題的解決方案。CI-Vision 推薦使用(yòng)完美的雙攝像機彩色解決方案，這套解決方案使用(yòng)彩色攝像機及其随配軟件更清晰地識别與檢測透明标簽，以及檢查每隻瓶子上打印的日期/批号。此外，一台條形碼閱讀器可(kě)确認每個包裝(zhuāng)上的代碼，這樣可(kě)無需使用(yòng)附加攝像機。歐萊雅包裝(zhuāng)生産(chǎn)線(xiàn)經理(lǐ)要求歐萊雅市場部在設計包裝(zhuāng)時，将各個品牌的标簽與代碼放置在一緻的位置，從而幫助簡化了檢測工(gōng)作(zuò)。

歐萊雅通過采用(yòng)這種新(xīn)型檢測解決方案，不僅可(kě)實現其質(zhì)量目标，而且可(kě)通過大幅縮短轉換時間提升生産(chǎn)線(xiàn)工(gōng)作(zuò)效率。 

通過以上案例分(fēn)析，對于機器視覺檢測較人工(gōng)檢測的優異之處已顯而易見。機器視覺檢測準确性高，效率高，可(kě)大大縮減人工(gōng)成本，減少由于人為(wèi)失誤造成的品質(zhì)問題，提高效率的同時也保證了産(chǎn)品質(zhì)量。機器視覺檢測已成為(wèi)人們進行産(chǎn)品檢測的最佳選擇。