新(xīn)聞動态
2020-06-02
随着CCD/CMOS傳感技(jì )術、計算機技(jì )術、嵌入式技(jì )術和現場總線(xiàn)技(jì )術的發展,機器視覺技(jì )術逐漸發展成為(wèi)工(gōng)業自動化生産(chǎn)過程中(zhōng)不可(kě)或缺的關鍵子系統。
機器視覺系統應用(yòng)于各行業的生産(chǎn)設備中(zhōng)。
提升工(gōng)業設備,提高生産(chǎn)線(xiàn)技(jì )術水平,提高産(chǎn)品質(zhì)量和産(chǎn)量,是現代工(gōng)業的核心技(jì )術之一。
機器視覺技(jì )術廣泛應用(yòng)于觸摸屏、FPD、激光加工(gōng)、太陽能(néng)、半導體(tǐ)、PCB、SMT、機器人和工(gōng)廠自動化、食品飲料、制藥、消費電(diàn)子加工(gōng)、汽車(chē)制造等行業,極大地提高了産(chǎn)品質(zhì)量,降低了生産(chǎn)成本,最終提高了人們對工(gōng)業産(chǎn)品的物(wù)質(zhì)和精(jīng)神滿意度。
随着科(kē)技(jì )的發展,人們對電(diàn)子産(chǎn)品的交互體(tǐ)驗提出了越來越高的要求。觸摸屏作(zuò)為(wèi)新(xīn)一代的電(diàn)子産(chǎn)品輸入設備,正逐漸成為(wèi)平闆電(diàn)腦、手機、電(diàn)子書、GPS、控制台等新(xīn)的寵兒。觸摸屏生産(chǎn)過程複雜,從上遊ITO玻璃塗層、光刻、IC元件加工(gōng),到中(zhōng)間觸摸屏模塊的鍵合、絲網印刷、切割,再到下遊觸摸屏模塊的粘接、覆蓋玻璃的測試,都對該工(gōng)藝提出了更高的要求,使機器視覺技(jì )術成為(wèi)生産(chǎn)和質(zhì)量檢測中(zhōng)必不可(kě)少的相關環節。FPDFFPD工(gōng)業包括各種顯示設備,如lcd、LED、oded等,各種工(gōng)藝流程複雜,其中(zhōng)lcd是最重要的顯示技(jì )術。
FPD行業對生産(chǎn)效率和産(chǎn)品質(zhì)量提出了更高的要求。機器視覺技(jì )術作(zuò)為(wèi)一種非接觸式、高精(jīng)度、高速度的生産(chǎn)、檢測能(néng)力已成為(wèi)不可(kě)或缺的技(jì )術手段,從前ITO玻璃檢測、背光模塊檢測,到單元鍵合、液晶模塊COG設備、對準裝(zhuāng)配、裁剪機、飛針檢測設備等,機器視覺技(jì )術的應用(yòng)提高了設備制造商(shāng)的核心競争力。激光加工(gōng)是一種廣泛應用(yòng)的工(gōng)業加工(gōng)技(jì )術。利用(yòng)激光的運動控制,實現了高精(jīng)度的标注、切割、雕刻、焊接等功能(néng)。随着激光加工(gōng)技(jì )術的升級,傳統的加工(gōng)技(jì )術已經不能(néng)滿足工(gōng)業加工(gōng)中(zhōng)高精(jīng)度、高速度的要求,使得機器視覺技(jì )術和激光加工(gōng)技(jì )術開始融合,通過視覺定位和引導實現高精(jīng)度加工(gōng),降低了對高成本精(jīng)密夾具(jù)的要求,提高了設備精(jīng)度,降低了加工(gōng)成本。太陽能(néng)作(zuò)為(wèi)未來最有(yǒu)價值的綠色能(néng)源之一,是國(guó)家發展的重點産(chǎn)業領域。短期相對産(chǎn)能(néng)過剩對太陽能(néng)電(diàn)池生産(chǎn)設備提出了更高的要求.從矽錠、矽片純度到鍍膜過程中(zhōng)的質(zhì)量控制,都會影響到太陽能(néng)電(diàn)池芯片的光電(diàn)轉換效率,高質(zhì)量的生産(chǎn)線(xiàn)可(kě)以降低浪費率。為(wèi)了降低生産(chǎn)能(néng)耗與太陽能(néng)電(diàn)池輸出的比例,使太陽能(néng)成為(wèi)一種真正的清潔能(néng)源,在太陽能(néng)電(diàn)池生産(chǎn)過程中(zhōng),利用(yòng)機器視覺定位、測量、檢測等技(jì )術對太陽能(néng)電(diàn)池進行分(fēn)選,可(kě)以大大提高成品率,降低生産(chǎn)成本。
半導體(tǐ)技(jì )術是現代信息産(chǎn)業的基礎,也是機器視覺技(jì )術最早的發源地。20世紀90年代,歐美半導體(tǐ)企業将圖像技(jì )術應用(yòng)于半導體(tǐ)工(gōng)業,使其逐漸發展成為(wèi)當今機器視覺技(jì )術,成為(wèi)半導體(tǐ)技(jì )術不可(kě)缺少的關鍵技(jì )術。同時,半導體(tǐ)産(chǎn)業的規模巨大,行業的摩爾效應對工(gōng)業生産(chǎn)過程提出了挑戰,其生産(chǎn)設備對機器視覺技(jì )術的要求也越來越高。PCBPCB闆是電(diàn)子信息産(chǎn)品最重要的産(chǎn)品載體(tǐ)。在PCB行業相對成熟的今天,行業競争日趨激烈,對高性能(néng)設備的綜合制造能(néng)力提出了越來越高的要求。随着多(duō)層闆制造技(jì )術的發展,對PCB生産(chǎn)工(gōng)藝提出了更高的要求。機器視覺技(jì )術在PCB闆制造過程中(zhōng)得到了廣泛的應用(yòng)。在膠片AOI、PCBAOI、PCBAVI、内層闆AXI、PCB絲網印刷、自動曝光機、SPI、沖床等設備中(zhōng),機器視覺定位、檢測等視覺技(jì )術可(kě)以實現快速、準确的檢測盒過程控制,提高産(chǎn)品質(zhì)量和生産(chǎn)效率。這是提高設備性能(néng)的可(kě)靠保證。SMTSMT行業是繼PCB之後的又(yòu)一個重要的電(diàn)子信息産(chǎn)業,也是中(zhōng)國(guó)機器視覺設備制造商(shāng)的發祥地。電(diàn)子元器件的小(xiǎo)型化、高密度的器件安(ān)裝(zhuāng)、器件引腳陣列的複雜性和多(duō)樣化,都對現代SMT設備提出了更高的要求。
采用(yòng)機器視覺定位、測量和檢測技(jì )術,提高了SMT設備的生産(chǎn)效率,提高了安(ān)裝(zhuāng)精(jīng)度,提高了連續工(gōng)作(zuò)的穩定性,促進了SMT工(gōng)業設備的升級。機器人和工(gōng)廠自動化工(gōng)業機器人是面向工(gōng)業領域的多(duō)關節機械手或多(duō)自由度機器人。在沖壓、壓鑄、熱處理(lǐ)、焊接、塗裝(zhuāng)、塑料制品成形、加工(gōng)和簡單裝(zhuāng)配等危險、惡劣的環境中(zhōng),取代人工(gōng)操作(zuò)是現代工(gōng)廠自動化水平的重要标志(zhì)。機器人和機器視覺技(jì )術,視覺引導機器人可(kě)以完成更精(jīng)确的裝(zhuāng)配、焊接、加工(gōng)、搬運等.藥品的制造和加工(gōng)是一個非常嚴格的過程,任何微小(xiǎo)的錯誤都會産(chǎn)生嚴重的後果。通過機器視覺手段實現藥品生産(chǎn)過程的質(zhì)量控制和管理(lǐ)控制,提高藥品和包裝(zhuāng)質(zhì)量,保障患者的生命安(ān)全..物(wù)流現代工(gōng)業生産(chǎn)物(wù)流管理(lǐ)是現代生産(chǎn)效率和先進水平的體(tǐ)現。通過對條形碼和字符碼的識别和跟蹤,使原材料設備、成品和包裝(zhuāng)盒之間形成一對一的對應關系,從而實現對現代生産(chǎn)的管理(lǐ)和跟蹤。對于工(gōng)業産(chǎn)品的生産(chǎn)過程管理(lǐ)和設備可(kě)追溯性,對于食品飲料的抗串擾和安(ān)全溯源,汽車(chē)零部件的可(kě)追溯性在汽車(chē)工(gōng)業中(zhōng)具(jù)有(yǒu)重要的應用(yòng)意義。